在蒸壓磚生產線中，蒸壓釜的操作進程雖比較簡單，但相當重要，一般操作的進程是：連接好釜表里軌道過橋，拉人釜車，并查看釜兩端停車方位妥當，撤走過橋，封閉蒸養釜釜門（關門前應在釜圈上涂刷石墨潤滑劑，沖汽漲緊密封圈，然后按維護準則，進行抽真空，送汽升溫，恒溫和降溫，然后開門出釜。蒸壓釜在側走中應注意一下幾點。

閥是蒸壓釜內高壓超限時，主動卸荷的部件。因此，作為高壓容器的蒸壓釜都應裝備，并一起裝備兩只，以便利一只偶然失靈時，一般應稍低于允許壓力值。為了保證閥的良好性能，有必要定期檢修和做好日常維護工作。

開關釜門蒸壓磚制品入釜后，應仔細封閉好釜門，使釜門與釜圈呲合到位，并拉下把，在送氣前后查看釜門封閉狀況完結維護后，再開釜門之前有必要注意查看釜內是否還有壓力。并首要翻開把，使釜內余汽放盡后才可翻開釜門，并注意操作者防止正對釜門，以防被高溫余汽燙壞。

密封圈釜門和釜圈之間用以密封的密封圈是橡膠制品，在每次封閉釜門前，應在釜圈上涂刷摻石墨粉的潤滑劑，以減輕密封圈對釜門的摩擦力，一起，也可延長密封圈的使用壽命。密封圈在使用中應經常查看，及時更換，以保證釜門的有用密封。